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業(yè)務(wù)動(dòng)態(tài)

揚(yáng)子碳素公司千方百計(jì)提高經(jīng)濟(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)效率
2016-05-27

面對(duì)當(dāng)前炭素市場(chǎng)持續(xù)疲軟的現(xiàn)狀,南通揚(yáng)子碳素股份有限公司以自身經(jīng)營(yíng)管理為抓手,對(duì)生產(chǎn)材料實(shí)行“精打細(xì)算,分厘必爭(zhēng)”的閉合式管理模式,細(xì)化管控措施,突出增效主題,確保有效減少材料消耗,提高生產(chǎn)工序經(jīng)濟(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)效率。

公司嚴(yán)格控制各生產(chǎn)工序、班組月度材料消耗總量,進(jìn)一步強(qiáng)化、規(guī)范各類材料的領(lǐng)取、發(fā)放和使用管理,進(jìn)一步完善材料配件的發(fā)放流程,對(duì)主要材料和配件嚴(yán)格審批發(fā)放,嚴(yán)格執(zhí)行材料管理發(fā)放制度,從源頭上杜絕跑、冒、滴、漏和大料小用、棄舊用新等浪費(fèi)現(xiàn)象,降低生產(chǎn)成本。

同時(shí),公司還對(duì)各設(shè)備系統(tǒng)備件材料進(jìn)行全面檢查,將材料回收復(fù)用工作,落實(shí)到每個(gè)崗位、每名職工身上,堅(jiān)持能用舊的不用新,能修理的不報(bào)廢。對(duì)廢舊材料及時(shí)分類、整理,將可修復(fù)的及時(shí)修復(fù)再利用,修復(fù)設(shè)備通過(guò)噴漆、整形等工序,“保養(yǎng)美容”后得以再上崗,力求做到物盡其用,有效節(jié)約了材料成本。


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